Laghdaitheoir Luas Gear Worm NMRV-VS

Conas imréiteach meshing giaranna worm a rialú le linn phróiseas tionóil an laghdaitheora fearas worm NMRV-VS?

1. Tá tábhacht lárnach agus cúlra teicniúil rialaithe imréitigh meshing
I réimse an tarchuir mheicniúil, tá imréiteach meshing giaranna worm (ar a dtugtar imréiteach taobh freisin) ina phríomh-pharaiméadar a dhéanann difear do chruinneas tarchurtha, leibhéal torainn agus shaol na seirbhíse. Ag tabhairt an Laghdaitheoir luas fearas worm NMRV-VS arna dtáirgeadh ag Hangzhou Yinhang Reduction Gears Co., Ltd mar shampla, clúdaíonn a chásanna iarratais réimsí ard-cruinneas ar nós tionscal ceimiceach, fuinneamh nua, agus robots, agus mar sin ní mór rialú imréiteach meshing chun an caighdeán leibhéal miocrón a bhaint amach. Is féidir le imréiteach ró-bheag a bheith mar thoradh go héasca ar théamh cuimilte, caitheamh méadaithe, agus fiú jamming; is féidir le imréiteach ró-mhór a bheith ina chúis le taisteal díomhaoin tarchurtha, creathadh tionchair, agus torann iomarcach (cosúil le caighdeán 65dB (A) a shárú). Le níos mó ná 15 bliain de thaithí tionscail, tá córas rialaithe bearna déanta ag an gcuideachta a chomhtháthaíonn meaisínithe beachtas, braite dinimiciúil, agus cóimeáil modúlach bunaithe ar roghnú ábhar (worm cruach cóimhiotail, roth worm copair cruaite) agus dearadh próisis (tithíocht éadrom cóimhiotal alúmanaim).
2. Rialú cruinneas na gcomhpháirteanna lárnacha roimh thionól
（1） Bunús beachtas ábhair agus próiseála na péisteanna agus an roth péisteanna
Úsáideann an tsraith NMRV-VS worm carburized agus múchta 20CrMnTi le cruas dromchla HRC58-62. Déantar an dromchla fiacail a phróiseáil trí phróiseas meilt CNC, agus is é ≤0.012mm an earráid cruth fiacail agus is é ≤0.015mm an earráid treo fiacail. Tá an roth worm déanta as cré-umha stáin ZCuSn10Pb1, atá déanta trí phróiseas réitigh lártheifeacha agus ansin cóireáil ag dul in aois chun deireadh a chur le strus inmheánach. An roughness dromchla fiacail Ra≤1.6μm. Déanfaidh an tsaotharlann tástála braite trí chomhordanáidí ar gach baisc de chodanna chun a chinntiú gurb é ≤0.02mm earráid charnach na páirce worm agus is é ≤0.03mm rith gathacha an fháinne fearas worm, ionas go rialófar tionchar cruinneas geoiméadrach na gcodanna ar an imréiteach ón bhfoinse.
（2） Dearadh cruinneas meaitseála na tithíochta agus an suíomh imthacaí
Tar éis an tithíocht cóimhiotal alúmanaim bás-theilgthe, tá an poll gléasta imthacaí mín leamh, agus déantar an lamháltas poll a rialú ag leibhéal H7 agus tá garbh an dromchla Ra≤3.2μm. Is é ≤0.02mm earráid comhaxiality an tsuímh imthacaí, agus is é ≤0.015mm an earráid ingearachachta chun cruinneas suíomh spásúlachta an ais roth worm agus worm a chinntiú. Mar shampla, más mó ná 0.03mm an diall comhaxiality idir poill imthacaí tosaigh agus chúl an bhosca, beidh sé ina chúis le hualach páirteach le linn meshing agus beidh sé ina chúis le himréiteach míchothrom. Mar sin, úsáidtear timpeallacht phróiseála teocht leanúnach an ionaid meaisínithe CNC (teocht rialaithe ag 20 ± 1 ℃) chun cruinneas an bhosca a chinntiú.
3. Próiseas rialaithe cainníochtúil imréitigh le linn tionóil
（1） Aicmiú agus tomhas dinimiciúil na gcaighdeán imréitigh
De réir an chóimheas tarchurtha (i=5-100) agus na coinníollacha ualaigh, roinntear an tsraith NMRV-VS an t-imréiteach meshing i dtrí leibhéal: leibhéal beachtas ualach éadrom (0.05-0.10mm), meánleibhéal ginearálta ualaigh (0.10-0.15mm), agus leibhéal friotaíochta tionchair ualaigh throm (0.15-0.20mm). Le linn an tionóil, úsáidtear an "modh brú luaidhe" nó "modh tomhais diailithe" le haghaidh braite fíor-ama:
Modh brúite luaidhe: Cuirtear 3-5 sreang luaidhe le trastomhas 0.1-0.3mm go cothrom ar dhromchla fiacail an fhearas worm, agus déantar an roth worm a rothlú de láimh. Is é an difríocht tiús tar éis an sreang luaidhe a bhrú ná an t-imréiteach iarbhír.
Modh tomhais diailithe: Cuir an ceann tomhais diailithe in aghaidh an dromchla fiacail fearas worm, socraigh an worm agus cuir an fearas worm ar ais. Is é an difríocht idir luascadh an tsnáthaid tomhais dhiailiú ná an luach imréitigh. Éilíonn an doiciméad próiseas tionóil go ndéanfaí tástáil ar gach suíomh meshing 3 huaire ar a laghad, agus glactar leis an meánluach mar bhunús don choigeartú.
（2） Príomh-mhodhanna teicniúla chun imréiteach a choigeartú
Rialú réamh-ualach ar imréiteach imthacaí
Nuair a bhíonn imthacaí sorcóir barrchaolaithe nó imthacaí liathróid teagmhála uilleacha á n-úsáid agat, coigeartaigh tiús an gasket ag an gclúdach deiridh (cruinneas leibhéal 0.01mm) chun an imthacaí a réamh-luchtú chun deireadh a chur le tionchar an imréitigh aiseach ar an imréiteach. Mar shampla, nuair a aimsítear go bhfuil an t-imréiteach ró-bheag, méadaítear tiús an gasket clúdaigh deireadh imthacaí (cosúil le 0.05mm) chun an worm a aistriú go haiseach agus an t-imréiteach meshing a mhéadú; ar shlí eile, laghdaítear tiús an gasket. Ceadaíonn an dearadh modúlach mionchoigeartú beacht ar an imréiteach trí gaiscéid coigeartaithe de thiúis éagsúla a athsholáthar (clúdaíonn fardal páirteanna caighdeánach 0.05-0.5mm sonraíochtaí).
Calabrú dinimiciúil ar shuíomh aiseach an fhearas worm
Tá an fearas worm suiteáilte tríd an bhfeistiú trasnaíochta idir an mol agus an seafta. Le linn an tionóil, úsáidtear uirlis speisialta le haghaidh suite chun a chinntiú gurb é ≤0.02mm an ingearachacht idir eitleán siméadrachta an fhearas worm agus ais an fhearas worm. Má tá an t-imréiteach míchothrom (cosúil le 0.1mm ar thaobh amháin agus 0.15mm ar an taobh eile), is gá an giaranna péisteanna a dhíchóimeáil agus is gá an suíomh aiseach a choigeartú trí dhromchla cúplála an mhoil a scríobadh nó an muinchille eccentric a athsholáthar (éicecentricity 0.05-0.1mm) ionas go mbeidh an limistéar meshing laistigh den limistéar meshing cothrom go 1.1mm dáilte go cothrom laistigh den limistéar meshing lár. D'fhorbair foireann T&F Hangzhou Yinhang Reduction Gears Co., Teo ardán cóimeála digiteach a insamhail éifeacht suíomh suiteála fearas worm ar an imréiteach trí shamhaltú 3D, agus a thuar an méid coigeartaithe roimh ré.
Cóireáil reatha agus aosaithe ar phéirí fearas
Tar éis cóimeála, ní mór na péirí giaranna a reáchtáil ar feadh 2 uair gan aon ualach agus ualach rátáil 120%, faoi seach, le luas reatha de 100-300r/nóim. Le linn an phróisis reatha, déanfar na hiontaisí micreascópacha ar dhromchla an phéire fearas a mhaolú de réir a chéile, agus féadfaidh an t-imréiteach athrú 0.01-0.03mm. Tar éis rith isteach, déantar an t-imréiteach a sheiceáil arís. Má sháraíonn sé an raon caighdeánach, is gá an réamh-ualach imthacaí nó suíomh giaranna péisteanna a choigeartú arís agus arís eile. Tá an tsaotharlann tástála feistithe le hanailíseoir speictrim creathadh chun monatóireacht a dhéanamh ar shonraí torainn agus creathadh ag an am céanna le linn rith isteach chun a chinntiú go bhfuil an torann ≤65dB (A) agus go bhfuil an luasghéarú creathadh ≤5m/s² tar éis an choigeartú imréitigh.
4. Córas nuálaíochta agus rialaithe cáilíochta próisis
（1） Sineirgíocht struchtúr séala dúbailte agus córas lubrication
Glacann an tsraith NMRV-VS struchtúr séala dúbailte "séala ola cnámharlach O-fáinne" chun sceitheadh ​​ramhar a chosc agus neamhíonachtaí seachtracha a chosc ó dhul isteach sa limistéar meshing agus is cúis le hathruithe bearna. Tá innéacs ard slaodachta ag an ramhar litiam-bhunaithe atá réamhlíonta sa mhonarcha (Grád 2 NLGI) agus féadann sé tiús scannán ola cobhsaí (thart ar 2-5μm) a choinneáil sa raon teochta -20 ℃ go 120 ℃, rud a chabhraíonn le luaineachtaí beaga bearna a chúiteamh. Déanfaidh córas rialaithe cáilíochta Hangzhou Yinhang Reduction Gears Co., Ltd an méid líonadh ramhar a mheá agus a thástáil le linn na céime tionóil chun a chinntiú go bhfuil earráid méid ramhar gach laghdaitheora ≤ ± 5%, ag seachaint caitheamh neamhghnácha na bearna mar gheall ar neamhleor lubrication.
（2） Meicníocht braite dinimiciúil agus inrianaitheachta lánphróiseas
Ó stóráil páirteanna go dtí seachadadh táirgí críochnaithe, bunaítear 7 bpróiseas braite imréitigh:
Brath beachtas aonphíosa ar fhearas péisteanna/péisteanna;
Brath suímh poll imthacaí tithíochta;
Brath imréitigh tar éis imthacaí agus seafta a thionól;
Brath imréiteach statach tar éis cóimeáil tosaigh fearas péisteanna;
Ath-iniúchadh imréiteach dinimiciúil tar éis rith isteach;
Brath cobhsaíochta imréitigh tar éis tástála ualaigh;
Sampláil deiridh roimh phacáistiú.
Is gá sonraí braite gach próiseas a thaifeadadh agus a uaslódáil chuig an gcóras MES, agus is féidir le custaiméirí an próiseas tionóil ar fad a rianú trí chód QR an táirge.
5. Buntáistí teicniúla agus cleachtais tionscail
Mar mhonaróir gairmiúil i réimse na laghdaitheoirí ar feadh 15 bliana, tá Hangzhou Yinhang Reduction Gears Co., Ltd tar éis trí bhuntáiste lárnacha a ionchorprú i rialú bearna an tsraith NMRV-VS:
Buntáistí an phróisis ábhartha: Sroicheann doimhneacht carburizing agus múchadh an worm cruach cóimhiotail 0.8-1.2mm, agus is é ≤HRC2 diall aonfhoirmeachta cruas an dromchla fiacail, ag cinntiú go bhfuil an t-athrú bearna tar éis oibriú fadtéarmach ≤0.01mm/1000 uair an chloig;
Buntáistí trealaimh phróiseála: Tugtar isteach meaisín meilt fearas CNC na Gearmáine Klingberg, agus sroicheann cruinneas próifíl fiacail worm leibhéal ISO 6. Glacann an hobbing fearas worm trealamh Seapánach Mori Seiki, agus is é an earráid pháirc charnach ≤0.015mm;
Buntáistí dearadh modúlach: Trí shuíochán caighdeánach imthacaí agus dearadh shim coigeartaithe, is féidir 80% den phróiseas tionóil a chríochnú go tapa trí uirlisiú, agus déantar an t-am coigeartaithe bearna de laghdaitheoir aonair a ghiorrú ó 2 uair sa phróiseas traidisiúnta go 45 nóiméad, agus comhsheasmhacht an olltáirgeadh á chinntiú.
I gcásanna cosúil le córais rianaithe fótavoltach fuinnimh nua agus trealamh sórtála lóistíochta cliste, sroicheann an tsraith NMRV-VS cruinneas suite tarchurtha de ± 0.5 ° agus marthanacht ≥100,000 tosaíonn agus stopann le rialú bearna beacht, ag freastal ar riachtanais dhian cásanna tionsclaíochta ard-deireadh maidir le cobhsaíocht tarchurtha.